织机皮圈损坏的原因及更换方法

(一)织机皮圈损坏的原因

1.投梭力过大，辅助缓冲力过小。

2.皮圈滑动箱F42、F43与底板托脚F45、F46连接螺丝之间木质压缩过多，造成两片皮圈滑动箱内侧面之间距增大，而底板托脚F45、F46内侧面与皮圈滑动箱外侧面间距减小，结果使皮圈动程缩小，且移动呆滞，容易引起皮圈损断。

3.皮圈太小或皮质不好。

(二)纺织皮圈（缓冲圈）的更换方法

1.拆下投梭板等一套。

3.安装皮圈以前，应先检查皮圈的大小是否合格，皮质是否良好。

4.皮圈套上皮圈滑动箱后，应检查它的移动动程至少在25毫米以上，并要求倒退到外端时，皮结后端距离梭箱底板K15上端在6.4~12.7毫米(1/4~1/2英寸)范围内。

5.装上皮圈底板F44及投梭板等一套。

6.调节好皮圈弹簧F48的压力，前后两侧压力大小需一致，使皮圈移动时不产生扭转。

7.注意辅助缓冲装置作用力的配合关系，并检查固紧各有关机件螺丝。

8.进行试车。认为梭子定位正确稳定方能开车。

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