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织布机纬缩的成因及防治方法(布面、布边)

发布:hnfzpj 浏览:12225次

       织布机纬缩的成因及防治方法(布面、布边)适用于1511、1515等型号的有梭织布机,织布机纬缩原因从梭子设计、投梭力、纬纱定形、梭箱部件等方面寻找,布面纬缩防治着手从纬纱定形、梭子导纬张力、与梭子飞行有关的各机件整修进行维修。

       纬纱扭结织入布内或成圈状露出布面的疵点,统称纬缩疵点,,如图3-53所示。为了解这一疵点的产生过程,就须先从纬纱本身说起。纬纱是棉纤维牵伸加捻而成,纬纱加捻后就获得潜在的反捻回扭转力。在织造过程中,如纬纱的反捻回扭转力超过纬纱导人梭口所具备的张力,就可能在纱的弱环处产生扭结而织入布内或露出布面。此外,如纬纱的反捻回扭转力虽与纬纱导入梭口时的张力平衡,但在打纬过程中,筘推纬纱沿着经纱移动中,逢有经纱上较大的破籽杂质阻扰时,也会破坏上述双方力的平衡,结果也会使纬纱产生圈状露出布面或织人布内。

织布机纬缩图

     通过以上分析得知,纬缩的起因有两个方面;一是纬纱捻度未定形,存在着反捻回扭转力;另一是在投梭和打纬过程中,有时出现某些障碍,未能保证织入纬纱的张力足以克服纬纱的反捻回扭转力。

一、现场分析和具体原因

(一)车间内如大面积机台出现纬缩疵点,多为下列因素造成:

1.纬纱捻度偏大或捻度定形处理不够。这种纬纱潜在反捻回扭转力强,

超过纬纱织入时张力,引起纬纱扭结而产生纬缩疵点。

2.纬纱过干或者车间相对湿度过小容易产生纬缩疵点。这是因为纬纱潜在的反捻回扭转力与纬纱含水率有密切关系。一般回潮率较大的纬纱不易产生纬缩疵点;反之纬纱干燥就比较容易出纬缩疵点。

(二)布面上的纬缩疵点,大多数出现在换梭侧一半布面上,且常发生在大纱期间,起因是:

1.梭子从换梭侧梭箱飞出时,引纬张力较小,且因留在梭外一段纬纱又长,故纬纱导人梭口时比较松弛,易产生纬缩。

2.梭中纬纱在大纱时,它自纬管引出点到导纱瓷眼入口处的线段与纬管中心线的夹角大,且两点距离线段长度也短,故纬纱与纬管表面之间摩擦阻力小,因此容易出纬缩疵

(三)经向一直条有规律陆续产生扭结状纬缩的起因是:

1.投梭力大或缓冲力小,梭子进梭箱过程中松出纬纱较多,且梭子易回跳,造成梭子与梭箱间的纬纱受到挤搓而广生扭结;待梭子再次飞行时,扭结若解不开,织进布内酒成纬缩,由于陆续投梭的过程条件差不多,故纬缩出现部位也较接近。

2.梭箱部件起毛,使梭子进入梭箱后留在梭外的一段纬纱易受牵拉而扭结,待梭子再次飞行时,若该扭结解不开织入布内就成纬缩。

(四)布面分散性纬缩的成因:

1.梭子导纬张力偏小,不足以克制纬纱潜在的反捻回扭转力,就容易产生纬缩。

2.梭子运动不稳定,尤其在进梭箱时左右碰撞,给纬纱提供打扭机会,容易产生纬缩疵点。

3.纬纱卷绕较松,使纬纱引出量增多,严重者成脱纬或断纬关车,轻者产生扭结而出纬纱疵点。

布面纬缩图片

(五)布面小圈状纬缩的成因:

1.吊综不良或经纱僵硬粗糙:纬纱 引入梭口后,其长度一般在平综时即被固定下来,随着钢筘的推动,纬纱从机后推向机前,由斜面位置推向平面至织口位置,纬纱张力由大逐渐变小,加上这期间正是上下层经纱 进行交替变位运动,如恰逢综框位置不正、综框跳动、经纱僵硬粗糙或有棉杂茸球等,都会干扰纬纱的顺利滑行,破坏纬纱张力对纬纱

反捻回扭转力的克制作用,而使纬纱打扭形成纬缩疵点。

此种情况,在粗经细纬或上下层经纱根数悬悬殊大(如4/1缎纹织物等)的条件下更容易出现纬纱扭结,这些织物纬缩疵点也就多。

纬缩布面

二、纬缩疵点的防治方法

防治纬缩主要从下列四方面着手:

(一)纬纱定形

1.纬纱自然定形。将织布待用的纬纱储放一定的时间,一般为24小时,至少需要一个班,让纬纱自然吸湿,以稳定纬纱卷绕结构和纬纱捻度,存放的地点有的设专室并加装喷雾设备,有的直接存放在布机车间,根据条件因地制宜。采用自然定形法须注意纬纱需有一定的周转量,与严格执行先纺先用的固定供应制度。

2.纬纱加湿定形。是稳定捻度防止扭结的有效方法。因为纬纱加湿后,纤维弹性削弱,可塑性增加,并由于纤维吸湿后体积膨胀,相互摩擦力增加而活动呆滞,这些条件都起着稳定纬纱形态的作用。故经过加湿处理后的纬纱可使纬缩消除。但是加湿不宜过多,因为纬纱湿度过大时,纱层与纱层之间粘附力增加,纬纱退解气圈缩小,纬纱与纬管头端摩擦力增大容易引起断纬。

所以纬纱加湿,要根据具体情况,妥善掌握。至于加湿的形式一般有下列几种:

1.蒸房加温加湿,优点是纬纱定形效果好,缺点是容易损坏纬管。

2.水浸给湿:优点是设备简单,缺点是人工操作时劳动强度大,给湿不匀,纬管内存水易污染纬纱。

3.给湿机加湿:优点是给湿均匀效果尚好,缺点是有时纬管易轧坏和出污纱。

水浸法和给湿机加湿,都应根据纱支和卷绕密度,纬缩出现的严重程度等情况,在水中加人适当浸透剂和合理确定加湿后的存放时间,以彻底消除纬缩疵点。

(二)适当加大梭子导纬张力

在梭子内要加装一种既不增加断纬,退解张力又较大的导纬装置,如用钢丝1~4根,猪毛 1~4 撮,尼龙圈1~4个,毛皮,绒布,橡皮筋,飞机簧片等。但这些措施均须根据织物品种规格,进行选择。

(三)做好与梭子飞行有关的各机件整修工作

1.检修好投梭和缓冲装置,保证作用正常,防止梭子回跳。

2.做好梭子保养工作,保持梭子表面光滑,导纬张力装置完整和作用良好。

3.加强梭道维修工作,保证梭箱部件光滑和位置正确,使梭子飞行稳定。

4.检修好开口运动各部件,即校正综框位置,调好吊综张力,防止综框跳动,以使纬纱在打纬时沿着经纱平稳地滑动而进入织口。

5.提高浆纱质量和做好车间温湿度工作。

                                                                                                                             摘自《1511型织机故障与修理》

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